مقدمه

پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی در پتوهای عایق قابل جابجایی، اتصالات انبساط، حفاظت از جوش، پرده های آتش، پوشش تجهیزات و سایر کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال، عملکرد آن به چیزی بیش از نام محصول بستگی دارد. پارچه پایه، وزن پوشش، ضخامت تمام شده، درجه حرارت، پرداخت سطح، و الزامات آزمایش می تواند به طور قابل توجهی بین درجه ها متفاوت باشد.

انتخاب مناسب باید با شرایط عملیاتی واقعی و روش ساخت مطابقت داشته باشد. این راهنما مشخصات اصلی را که خریداران باید قبل از درخواست قیمت یا نمونه مقایسه کنند، توضیح می دهد.

پارچه با روکش سیلیکونی چیست؟

پارچه با روکش سیلیکونی معمولاً با اعمال یک پوشش لاستیکی سیلیکونی فرموله شده در یک یا هر دو طرف پارچه فایبرگلاس ساخته می شود. زیرلایه فایبرگلاس پایداری ابعادی و مقاومت در برابر حرارت را فراهم می کند، در حالی که پوشش باعث بهبود عملکرد و مقاومت در برابر رطوبت، هوازدگی، سایش و برخی مواد شیمیایی می شود.

در مقایسه با پارچه فایبرگلاس بدون روکش، یک پوشش سیلیکونی مناسب می تواند موارد زیر را ارائه دهد:

انعطاف پذیری و عملکرد ساخت بهبود یافته است

مقاومت بهتر در برابر آب، هوازدگی و سایش

کاهش ساییدگی در حین برش و دوخت

سطحی که کارکردن و تمیز کردن آن راحت تر است

عمر طولانی تر در شرایط عملیاتی مناسب

1. دمای عملیاتی را تأیید کنید

با دمای معمولی مداوم شروع کنید، نه تنها با بالاترین دمای کوتاه مدت-. همچنین گرمای تابشی، نقاط داغ، اوج-راه اندازی، مدت زمان قرار گرفتن در معرض، جریان هوا، و اینکه سطح پوشش داده شده در تماس مستقیم با منبع گرما است را نیز در نظر بگیرید.

بسیاری از پارچه های فایبرگلاس با روکش سیلیکونی استاندارد برای استفاده مداوم در حدود -50 درجه تا 260 درجه مشخص شده اند، در حالی که برخی از گریدها ممکن است نوردهی کوتاه نزدیک به 300 درجه را تحمل کنند. این مقادیر مراجع معمولی هستند-نه تضمین های جهانی. همیشه برگه اطلاعات فنی تامین کننده و شرایط تست را برای درجه دقیق تایید کنید.

اگر قرار گرفتن در معرض مداوم از حد مجاز پوشش فراتر رفت، بپرسید که آیا سیستم پوشش دیگری یا مواد مبتنی بر-الیاف{1}}سرامیکی مناسب‌تر است یا خیر.

2. پارچه پایه و وزن نهایی را انتخاب کنید

وزن تمام شده بر انعطاف پذیری، استحکام، جابجایی و دوام تأثیر می گذارد. پارچه‌های با روکش سیلیکونی بسته به پارچه پایه و ساختار پوشش ممکن است از گریدهای سبک وزن نزدیک به 200 گرم در متر مربع تا گریدهای سنگین{2}}بالای 1200 گرم در متر مربع متغیر باشند.

محصولات را تنها بر حسب گرم بر متر مربع مقایسه نکنید. بافت فایبرگلاس، ساختار نخ، مقدار پوشش، ضخامت تمام شده، استحکام کششی و مقاومت در برابر پارگی را در جایی که این خواص مهم هستند بررسی کنید.

3. مقایسه ساخت پوشش

یک پوشش سیلیکونی سنگین تر یا ضخیم تر می تواند پوشش، مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر سایش و دوام در فضای باز را بهبود بخشد. روکش سبک تر می تواند انعطاف پذیری را حفظ کند، وزن را کاهش دهد و دوخت را ساده کند. بهترین تعادل بستگی به نحوه نصب و استفاده از مواد دارد.

از تامین کننده بخواهید تا تایید کند که آیا پارچه در یک طرف یا هر دو طرف پوشش داده شده است، تحمل وزن و ضخامت نهایی، رنگ های موجود، پوشش سطح، و اینکه آیا پوشش برای قرار گرفتن در معرض مورد انتظار مناسب است یا خیر.

4. بررسی الزامات آتش نشانی و ایمنی

تصور نکنید که هر پارچه فایبرگلاس با پوشش سیلیکونی دارای طبقه بندی آتش یکسانی است. بستر فایبرگلاس غیر آلی است، اما محصول پوشش داده شده کامل باید بر اساس نیاز پروژه مربوطه ارزیابی شود.

قبل از سفارش، استاندارد مورد نیاز، روش تست، طبقه بندی، اعتبار گواهینامه و اینکه آیا ساخت و ساز آزمایش شده با محصول عرضه شده مطابقت دارد را شناسایی کنید. بسته به بازار و کاربرد، خریداران ممکن است در مورد UL 94، EN 13501، روش‌های آزمایش ASTM یا تأییدیه‌های خاص پروژه سؤال کنند. کاربرد باید با مهندس مسئول یا مقام محلی تأیید شود.

5. حساب کاربری برای محیط نصب

قرار گرفتن در معرض فضای باز

برای استفاده در فضای باز، مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، باران، ازن، چرخه دما و سایش ناشی از باد-را مقایسه کنید. طراحی درز و کیفیت نصب نیز بر حفاظت کلی آب و هوا تأثیر می گذارد.

رطوبت و شرایط دریایی

در محیط‌های مرطوب، ساحلی یا فراساحلی، مقاومت در برابر آب را تأیید کنید و بررسی کنید که آیا اتصال دهنده‌ها، لایه‌های عایق و سطوح فلزی به اقدامات کنترلی بیشتر در برابر خوردگی- نیاز دارند یا خیر.

روغن ها و مواد شیمیایی

مقاومت شیمیایی با فرمول سیلیکون، غلظت شیمیایی، دما و زمان تماس متفاوت است. مواد شیمیایی یا روغن واقعی مربوطه را به تامین کننده ارائه دهید و یک توصیه سازگاری درخواست کنید. آزمایش نمونه برای قرار گرفتن در معرض بحرانی توصیه می شود.

6. مواد را با برنامه کاربردی مطابقت دهید

7. بررسی الزامات ساخت

اگر پارچه برش خورده، دوخته شد، چسبانده شد، یا به یک جزء سفارشی تبدیل شد، قبل از تایید ماده، فرآیند کامل ساخت را ارزیابی کنید. از نکات مهم می توان به سایش، سازگاری با نخ و سوزن، استحکام درز، حداقل شعاع خمشی، چسبندگی پوشش، لبه کاری و توانایی مقاومت در برابر تا زدن یا دست زدن مکرر اشاره کرد.

برای طراحی جدید، یک نمونه یا مقدار آزمایشی کوچک درخواست کنید و آن را با استفاده از ابزار، درزها، سخت افزار و شرایط عملیاتی مورد نظر آزمایش کنید.

8. هزینه کل را مقایسه کنید، نه قیمت واحد را به تنهایی

قیمت خرید کمتر ممکن است کمترین هزینه نصب را به همراه داشته باشد. طول عمر مورد انتظار، بازده ساخت، فرکانس تعمیر و نگهداری، نیروی کار جایگزینی، خطر خرابی و ثبات بین دسته ها را مقایسه کنید. مقرون به صرفه ترین درجه، درجه ای است که عملکرد مورد نیاز را بدون اضافه کردن-تعیین غیرضروری برآورده کند.

چک لیست RFQ خریدار

هنگام درخواست قیمت، اطلاعات زیر را درج کنید:

محل برنامه و نصب

پیک دماهای پیوسته و کوتاه مدت-

عرض، طول رول، وزن نهایی و ضخامت مورد نیاز

یک -روکش یا دو-روکش مورد نیاز

قرار گرفتن در معرض آب و هوا، رطوبت، سایش، روغن ها یا مواد شیمیایی

روش آزمایش آتش، طبقه بندی یا گواهینامه مورد نیاز

رنگ، پرداخت سطح، ساخت، و الزامات بسته بندی

مقدار تخمینی سفارش و مستندات مورد نیاز

چرا با Keep Insulation کار کنیم؟

Keep Insulation پارچه‌های فایبرگلاس با روکش سیلیکونی را برای پوشش‌های عایق، حفاظت حرارتی، اتصالات انبساط، حفاظت از جوش و تولید صنعتی مرتبط تامین می‌کند. گزینه های موجود ممکن است شامل پارچه های پایه مختلف، وزن های تمام شده، ساختار پوشش، رنگ ها و اندازه های رول باشد.

دمای عملیاتی، کاربرد، ابعاد مورد نیاز و الزامات آزمایشی خود را با تیم ما به اشتراک بگذارید. ما می توانیم به شناسایی درجه مناسب کمک کرده و مشخصات محصول مربوطه را برای بررسی قبل از سفارش ارائه کنیم.

سوالات متداول

آیا پارچه فایبرگلاس با روکش سیلیکونی ضد آب است؟

سطح پوشش‌داده‌شده سیلیکونی، مقاومت بالایی در برابر آب ارائه می‌کند، اما عملکرد پوشش یا مجموعه تمام‌شده نیز به درزها، اتصالات، نفوذها و نصب بستگی دارد. در صورت نیاز به درجه بندی ضدآب خاصی، روش آزمایش مورد نیاز را تأیید کنید.

آیا می توان از آن در فضای باز استفاده کرد؟

بسیاری از گریدها برای استفاده در فضای باز طراحی شده اند، اما پایداری UV، مقاومت در برابر آب و هوا، وزن پوشش و شرایط قرار گرفتن در معرض متفاوت است. درجه ای را انتخاب کنید که اطلاعات فنی آن از محیط خدمات مورد نظر پشتیبانی می کند.

حداکثر دمای کارکرد آن چقدر است؟

یک مرجع رایج برای گریدهای استاندارد استفاده مداوم تا حدود 260 درجه و نوردهی مختصر نزدیک به 300 درجه است. محدودیت دقیق به فرمول محصول، مدت زمان قرار گرفتن در معرض و شرایط آزمایش بستگی دارد، بنابراین برگه اطلاعات فنی را برای درجه انتخاب شده بررسی کنید.

آیا ساخت پارچه با روکش سیلیکونی آسان است؟

معمولاً به صورت ژاکت های عایق، روکش ها، پرده ها و اتصالات انعطاف پذیر بریده و دوخته می شود. وزن پارچه، ساخت پوشش، نخ، طراحی درز و سخت افزار باید برای محصول مورد نظر تایید شود.

چه اطلاعاتی برای انتخاب نمره لازم است؟

کاربرد، دماهای مداوم و پیک، قرار گرفتن در معرض مکانیکی، محیط، ابعاد مورد نیاز، روش ساخت، الزامات آزمایش آتش-و مقدار سفارش را ارائه دهید.

نتیجه گیری

انتخاب پارچه با روکش سیلیکونی یک تمرین مطابق با مشخصات است. مشخصات دمای واقعی، نیازهای مکانیکی، محیط، روش ساخت و شواهد آزمایش مورد نیاز را قبل از مقایسه قیمت تأیید کنید. یک RFQ واضح و یک آزمایش نمونه نماینده می تواند خطر انتخاب را کاهش دهد و به اطمینان از عملکرد خدمات قابل اعتماد کمک کند.