فناوری ساخت و چشم انداز کاربرد الیاف سرامیکی

سه روش برای ساخت الیاف سرامیکی وجود دارد: روش ریسندگی، روش دمیدن و روش ریسندگی. الیاف سرامیکی در کاغذ الیاف سرامیکی معمولاً با روش دمیدن استفاده می شود. روش دمیدن به این صورت است که مواد خام مذاب مخلوط شده را به سطح محیطی دیسک چرخان با سرعت بالا در حالت جریان خوب و تحت فشار گاز بی اثر اسپری می کنند. تحت نیروی کشش چرخش پرسرعت دیسک، رشته های چرخانده شده روی دیسک پیچیده می شوند تا الیاف سرامیکی چند میکرونی به دست آید.

الیاف سرامیکی که برای ساخت کاغذ الیاف سرامیکی استفاده می شود باید خالص شوند تا ذرات سرامیکی غیر الیافی نامرغوب حذف شوند. سپس از یک همزن برای تنظیم مناسب طول الیاف استفاده کنید، مطمئن شوید که نسبت طول به عرض الیاف برابر یا بیشتر از 10 باشد. در طول فرآیند جریان، الیاف سرامیکی باید در حالت معلق و پراکنده نگه داشته شوند. می توان آن را بر روی سیم چهاردرنیه معمولی، سیم دوار، سیم شیب دار و سایر ماشین های کاغذ ساخت.

با توجه به کاربرد محصول می توان قبل از ساخت کاغذ الیاف سرامیکی بایندر را به دوغاب اضافه کرد و یا از آن حذف کرد. با این حال، به منظور پاسخگویی به استحکام مورد نیاز در تولید صنعتی، چسباننده های دمای بالا به کاغذ الیاف سرامیکی که در حال حاضر تولید می شود، اضافه شده است.

الیاف سرامیکی به طور گسترده ای در عایق حرارتی و مواد مقاوم در برابر دمای بالا کوره های حرارتی مختلف استفاده می شود. از آنجا که چگالی ظاهری آن بسیار کمتر از سایر مواد نسوز است، ذخیره گرما بسیار کم است و اثر عایق حرارتی آشکار است. به عنوان یک ماده پوشش کوره، می تواند کوره حرارتی را تا حد زیادی کاهش دهد. اتلاف انرژی انقلابی را در کوره های حرارتی از نظر صرفه جویی در انرژی به ارمغان آورده است. از سوی دیگر فناوری و روش های کاربردی آن انقلابی در سنگ تراشی کوره های حرارتی نیز به ارمغان آورده است.

در حال حاضر، «دمیدن مقاومت به فیبر، طب سوزنی خشک برای ساختن پتو» و «مقاومت ریسندگی به فیبر، طب سوزنی خشک برای ساخت پتو» هنوز دو فناوری فرآیند معمولی برای تولید الیاف سرامیکی در جهان هستند. از آنجایی که دامنه کاربرد الیاف سرامیکی در حال گسترش است و با توسعه فناوری پیشرفته، محصولات الیاف سرامیکی باید در جهت عملکردی توسعه یابند تا محصولات کاربردی خاص مورد نیاز در زمینه‌های خاص را برآورده کنند، مانند اینکه محصولات دارای دمای بالا عالی باشند. مقاومت. عملکرد، خواص مکانیکی، انعطاف پذیری و چرخش پذیری. از نظر روش های ساخت، روش ذوب و روش شیمیایی به طور همزمان وجود دارند و توسعه می یابند تا نیازهای انواع مختلف کاربردها را برآورده کنند. روش ذوب اغلب برای تولید الیاف آمورف استفاده می شود. محتوای فنی پایین، هزینه تولید پایین و طیف وسیعی از کاربردها دارد. این ماده عمدتاً به عنوان یک ماده اولیه در زمینه کوره های صنعتی، وسایل گرمایشی، نسوز و عایق حرارتی استفاده می شود. از روش شیمیایی برای تولید الیاف پلی کریستالی استفاده می شود. این روش دارای محتوای فنی بالا، هزینه تولید بالا و ارزش افزوده بالا است، اما محصولات هنوز کم هستند. ، انرژی هسته ای و سایر فناوری های پیشرفته.